經(jīng)秸稈壓塊機壓制好的秸稈塊最方便的一點就是堅持儲存面積便于儲存。因此用秸稈壓塊機機械加壓的方法將秸稈壓縮成具有一定形狀、密度較大的塊狀，已越來越受到人們的重視。

　　秸稈壓塊機通過給料斗和螺桿給料裝置（螺桿機構(gòu)）的輸送，將待加工的原料均勻、連續(xù)地送入秸稈成型機的環(huán)模與壓輥之間形成的空腔中。在環(huán)模與壓輥相互運動產(chǎn)生的力作用下，原材料逐漸進入環(huán)模與壓輥之間的間隙，隨著擠壓力的增大，當擠壓壓力增大，克服模孔對材料的摩擦阻力時，材料從模具孔中以帶狀擠出。

　　秸稈壓塊機的動力與傳動力提供了機器所需的動力并控制了速度。電源由三相交流電機供電，傳動裝置采用皮帶傳動。

　　秸稈壓塊機的壓模裝置由曲柄、柱塞機構(gòu)和材料模具等部分組成。通過主軸的旋轉(zhuǎn)，將秸稈原料壓入材料模具，通過旋轉(zhuǎn)三柱塞形成。在秸稈喂料成型過程中，為了軟化木質(zhì)素秸稈，必須采用電熱環(huán)對秸稈原料進行適當?shù)募訜�。秸稈原料在柱塞壓力作用下，通過軟化木質(zhì)素鍵合作用，形成一定密度的球團飼料，并繼續(xù)被擠壓制止最后成型。

　　秸稈壓塊機的三組螺旋給料機--其功能是連續(xù)地向飼料模具供應秸稈原料。減速后，電機通過鏈傳動和齒輪傳動同時驅(qū)動三組螺旋，完成進給。

　　由此可見秸稈壓塊機擠壓生產(chǎn)運行時，秸稈原材料被壓制成適當長度的成品塊，其成品尺寸是通過控制環(huán)形模配置的模具孔徑來確定，而加工的成品長度可由刀具與模具孔之間的距離來控制的。